上海署晓自动化科技有限公司
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西门子全新原装现货PLC；S7-200S7-300 S7-400 S7-1200 触摸屏，变频器，6FC，6SNS120 V10V60V80伺服数控备件：原装进口电机（1LA7、1LG4、1LA9、1LE1），国产电机（1LG0，1LE0）大型电机（1LA8，1LA4，1PQ8）伺服电机（1PH，1PM，1FT，1FK，1FS）西门子保内全新原装产品‘质保一年。一年内因产品质量问题免费更换新产品；不收取任何费。
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6ES7515-2AN03-0AB0技术参数
2 焊机的一般方法
该车间有四个供电变压器向焊机供电，由于焊机是使用的单相电。车间焊机基本是均匀地分别挂在车间里 12条单相电线路上。高灵敏的电压监测仪分别监视着这 12条单相电线路。当监测到其中一条线路电压**设定的值时，就向主PLC申请中断。中断程序检查线路电压低到什么程度，再分别处理：
线路电压在排队工作范围内，中断程序将按照工艺准许的范围，把挂在该线路的焊机排队，通过现场工业总线，控制设备上PLC，让该线路上的焊机按先后顺序通电焊接，使每个焊接都有足够的电流工作。
线路电压在停机范围内，中断程序通过现场工业总线的广播形式通知设备PLC，将挂在该线路的所有焊机停止工作，直到线路电压恢复正常范围内。
五. 系统主要功能及实现方法
1 系统的工作方式
由于系统的绝大部分硬件都是采用西门子公司SIMATIC 工业型产品，就*了系统全天24小时不间断的正常工作。特别是系统的信息交换中心采用是 S5-155U，车间现场采用是Profibus 网络，管理层采用是工业以太网H1，这些都具有在恶劣的环境下可以高度**工作的工业产品，可以常年的不停机地工作。这样就*了系统可以在几年之内不间断地监测生产线设备，连续设备信息和生产信息，保系统数据处理的及时性、准确性和完整性。
2 生产设备当前运行的状态信息
由于生产线的生产过程是由现场生产线上的 PLC控制的，这些 PLC 都挂在 Profibus 上，这样信息交换中心，即主 PLC可以通过该网采集现场 PLC 的所有 I / O的信号。信息交换中心对这些信号经过汇总和分析，判断出全车间各生产线各部分的当前运行状态，并把这些运行状态存入信息交换中心内的相应数据块DB。这些运行状态信息是随着信息交换中心(主PLC)运行周期而实时刷新的。现场的工程师站和管理层的计算机分别通过Profibus 和 工业以太网 H1 ，访问信息交换中心内的相应数据块，而得到生产设备当前运行状态信息，再经过 CorosLSB/Win动态图形画面，生动、形象地显示出生产设备当前运行状态。
3 设备故障自动诊断、分析与统计
当生产线上设备发生故障时，信息交换中心通过Profibu网可以立即监测到。信息交换中心依据下面四个方面，判断出故障发生的具体内容和位置，并在在现场工程师站和管理层的计算机Coros LSB/Win 的动态图形画面上详细显示：
a. 现场维修提供的经验；
b. 分析动作不到位信号；
c. 由故障历史记录而形成的发生几率；
d. 该设备 PLC 程序的逻辑分析。
信息交换中心按照发生故障性质确定出故障类型：机械故障、电器故障、液压故障、气动故障等。信息交换中心按照所发生故障对设备运行影响程度确定出故障等级：将要故障、次要故障和主要故障。信息交换中心按照发生故障特征和维修记录提示出排故方法。在现场工程师站和管理层的计算机Coros LSB/Win 的动态图形画面上，故障类型和排故方法以文字形式显示，故障等级以不同颜色和闪烁程形式显示。
由管理层的计算机进行设备故障统计，其内容主要包括：
a. 每台设备每天的发生的故障信息记录；
b. 设备按照故障发生类型进行周、月、季和年统计；
c. 每台设备的故障率和开通率；
d. 各条生产线的故障率和开通率；
e. 全车间设备的故障率和开通率；
4 车间生产信息自动统计
在 Profibus 络的支持下，系统自动采集各生产线的产量信息，并存入信息交换中心的数据块中。通过管理层的计算机的 CorosLSB/Win 界面形成下例各种生产统计报表：
实时显示各条生产线的生产节拍及变化状况；
实时显示各条生产线的生产产量及变化状况，显示当日 和近七日内每天的生产产量变化过程；
车间在一年内每天的白班和夜班的生产产量记录；
车间生产产量的周报表、月报表和年报表。
5 焊机
当电压监测装置监测出车间供电电压**正常供电电压时，主 PLC 上的中断输入模板 (6ES5 451-4UA13)将接收到电压监测装置发出的信号，主 PLC 刻进入执行中断服务程序。中断服务程序根据焊机原理，通过 Profibus网，向设备上的PLC发出工作指令，使各焊机按一定的顺序工作。
六. 结论和意义
1该系统对对用户的设备排故维修提供了比较切实可行的便利手段，改变了过去那种单凭经验诊断故障的工作方法。在计算机的帮助下，只要生产设备有故障发生，系统都能比较准确、迅速地确定故障具体位置或方位，并提供排故方法。这样极大地缩短了故障查找和排故时间，*了设备能够尽可能短的时间内恢复正常。
2由于该系统能够实现生产产量自动统计，代替了过去需要很多时间的手工抄报统计工作，提高了车间生产管理的自动化程度。该系统也给车间提供了生产动态调度的手段，通过管理层计算机了解当前车间各生产线、各部分生产状态，可以发现可能出现的生产瓶颈，使得车间管理者及时地进行生产调整。
3 焊机过去在国内还无法实现，现在系统利用西门子公司的 PLC 和 Profibus技术实现了焊机。这对电焊机的焊接质量的稳定和提高有了一定的*。
4 在该系统中成功地应用了西门子公司 SIMATIC 产品的技术，其中 Profibus 现场总线和H1工业以太网技术在该系统中起到关键的作用，它们把系统的各部分构成一个统一体； 主 PLCS5-155U以运行速度高、大存储量技术保系统信息的、综合分析和传送能够**、准确地进行；CorosLSB/Win制作的人机界面速度快、**，易操作、使用友好方便。
冷水机组具有体积小，噪音低、**、具有容量调节等优点，广泛用于宾馆、饭店、医院、商场、工业厂房，写字楼等场合。水冷冷水机组目前市场上各生产厂家普遍采用半封闭式双螺杆压缩机，下面描述的控制系统均是以半封闭式双螺杆压缩机为例来进行配置的。
系统基本配置：CPU224+EM231+MT506L
西门子CPU224是冷水机主控PLC，完成机组的参数采集、故障检测和流程控制功能；EM231负责采集温度信号，可直接连接PT100温度传感器，实现根据设定温度对压缩机进行加卸载控制；人机界面采用Easyview触摸屏MT506L（5.7”4灰度单色），可进行参数修改，故障报警，系统状态信息显示等功能。
系统可根据实际需要对I/O进行扩展，实现对多压缩机控制。CPU224不需增加额外硬件，很容易实现联网功能，实现多台机组联网控制，并能通过EM277模块连接到Profibus工业现场总线上。通过PC机对机组进行监控也是非常方便实现的。
与单片机控制系统相比，该系统具有以下优点：
1）配置简单。各种机型均可采用相同配置，简化设备采购和仓库库存管理。
2）编程方便。用户可根据不同机型的流程要求编制程序，程序调试和修改都非常简便，能根据客户需求进行变化；程序可采用密码保护，保护自己的劳动成果。PLC采用的梯形图语言简单易学，容易上手，不象单片机控制系统那样复杂一旦定型不易修改，不能根据客户需求变化。
3）系统能非常方便地连接到PC机监控系统或其他系统如楼宇自控系统中，根据应用情况，有时可无须增加额外硬件就能实现；增加适当硬件可连接到互联网上。
4）系统外观**，控制灵活，**度高；故障率极低，节省维护成本。
5）西门子PLC具有各种认证，通行全世界，为您的投标方案增加竞争力。
该系统方案目前已运用在多家中央空调生产厂家的控制系统中，效果明显。该系统方案同样适合其它中央空调类型，欢迎业内人士联络交流