中小制造企业数字化转型升级近几年被炒得如火如荼，各种政策的支持、补贴和会议活动的举办，都在给中小制造企业管理者洗脑，一定要数字化升级，否则就被市场淘汰。
中小制造企业其实是弱势群体，向上需要维护好客户，因为稳定的订单来源，是中小企业生存的根基；向下需要维护好供应商，因为中小制造企业采购需求量都不会很大，在优质的供应商那里也没有话语权，所以采购成本也会偏高。夹缝中求生存，这才是中小制造企业的现状。
信息化是建立在企业标准化的基础上，企业管理越规范，管理越标准，信息化推行就会越顺利。流程概念是信息化的基础，没有流程，就无法推行信息化。包括PLM系统、ERP系统、车间MES系统、仓库WMS系统等等。
提到标准化和规范化，国内很多民营企业都很难做到，这里包括一部分中大型制造企业，也包括很多中小制造企业，既然没办法标准化和规范化，系统推行就会困难重重，因为软件做不到像人为操作那样灵活，软件遵循逻辑条件，无序的需求和逻辑，很难在软件系统实现流程和管理。
我们先来聊聊中小企业上ERP系统的问题。
ERP是解决企业信息流、物流、资金流的问题，通过软件技术来实现企业流程管理和规范。
信息流怎么定义？
企业所有操作业务数据，包括销售、采购、生产、仓库、质量、外协一系列活动，在一套软件系统内完成，各部门相互引用数据，通俗点说就是打通信息孤岛，各部门实现数据的互通有无。
传统的线下管理，每个部门都有自己的一本账，各部门数据经常会出现不一致，到底是谁的数据有问题，很难去查证。
物流怎么定义？
我们都知道，物随单走，这是企业管理的基本要素，企业的原材料、半成品、成品的流转，都是需要单据支撑的，从管理上来讲，不可以凭空增加或者减少货物。有了单据的支撑，所有货物的流转就有了依据，实现了货物流转的流程和规范。
资金流怎么定义？
所有的核心业务活动Zui终都会流向财务系统，这些业务活动会成为财务系统记账和分析的来源。企业的收入、支出、利润、成本、库存金额、现金等信息都是依赖业务活动产生。
所以中小制造企业需要对自己企业管理水平有清醒的认知，企业是否达到推行ERP系统的条件，包含人员、流程、规范和对系统的理解，如果这些条件都不具备，又遇到不合格的ERP软件实施人员，系统推行肯定会阻力重重。
多数中小企业就是非常灵活，这是他们生存的优势，但这又是管理的劣势，灵活就意味着无序，无序就没有标准的流程和规范，这样的企业信息化一定是失败的，即使勉强在用着，可能用的也不好。
所以大多数中小企业ERP系统可能只用了其中的一部分功能，比如实现了信息流或物流（这也算是相对规范的企业了），资金流可能就不在系统内。
我们再来聊聊中小企业上MES系统的问题。
MES系统主要是是解决制造企业生产过程管理，实现车间生产过程跟踪、数据收集、分析与管理的计算机系统。MES系统通过数据采集、实时监控和信息传递,将车间生产过程中的每个环节集中管理,让生产更透明，提高生产效率,降低生产成本。
通俗地讲，MES系统就是生产管理更细化，更专业的一套车间级信息化系统。ERP系统中本身也包含生产管理模块，但ERP是一套相对通用的系统，ERP系统一般不会细分行业，所以深入到车间执行层面，ERP系统中的生产模块就会产生不良反应，无法满足车间生产级的细化管理。
中小企业推行MES系统其实也有必要，对于中小制造企业，销售的接单能力很重要，而如何高效率、低成本、质量优地把产品生产出来，按时、按质满足订单要求更重要，中小企业维护和留存客户Zui重要的就是用zui好的服务和产品解决客户的问题。
有人可能会抬杠，我们工厂就是靠老板的关系拿订单，请客户吃饭、喝酒、送礼就行。你跟客户关系再好，感情再深，如果做不到保质、保量、保期、价优，靠关系拿的订单，迟早也会被别人抢走，已经过了那个时代了。
MES系统深入车间级细化管理，对于中小企业而言，缺乏生产管理方面专业的人才，车间管理人员大多数没有生产管理经验，生产车间往往比较混乱，企业可以选择专业的MES系统，专业的MES厂商都有很多同类型企业的实施经验，可以借助MES项目的推行和实施学习同行业其他you秀企业的生产管理经验，然后结合企业自身水平，灵活应用。
既然我们选择推行MES系统，一定要定位好自身需求，可以分阶段上线，MES系统的管理也可以由粗到细，一步一步向前推进，切不可这也要、那也要，一看价格吓一跳，而自身管理欠缺，人员不足，Zui后疲惫不堪收场。
有人问我，企业到什么规模用系统比较好，是不是ERP系统和MES系统只有大企业才能用好，我常常告诉客户，这个取决于企业老板和管理层的认知，你认为系统对你有价值，建厂除了硬件设备投入外，信息化管理系统也是必备.
如果看完还不知道该如何选择，如果你在企业管理或者是生产管理中有什么问题，欢迎随时联系我们，我们提供免费的解决方案。
