数字化生产管理，车间生产报工管理数字化-黑湖小工单

随着“工业4.0”概念的提出，未来的工业和制造业要求会越来越高，数字化车间是工业改革的关键一步。

数字化车间是以现代化信息、网络、数据库、自动识别等技术为基础，通过智能化、数字化等手段融合建设的数字化生产车间，精细地管理生产资源和生产过程。

制造业企业Zui头疼的问题就是生产不清、库存不准、效率不高。过去，管理人员想知道生产状况，得亲自跑到车间去。新推出的产品，得派专人盯着，实时回报进度，非常浪费人力物力财力。

建设意义

1、数字化车间可以协同供应端与生产端，减少一线人员操作，减少接触，安全方便。

2、数字化车间可以严格把关产品生产过程，保证产品的质量，数据为质量追溯提供保证。

3、通过销售情况调整生产计划，盘活存货，实现资源利用Zui大化、利润Zui大化。

4、降低沟通成本，用数据系统传递信息，减少出现信息传达“人为加工”的情况。

黑湖小工单轻量MES解决数字化生产车间方案：

黑湖小工单数字化车间解决方案通过进行车间布局规划改善，实现生产现场可视化和数字化，能够对参加生产的各种对象进行数字化和量化。通过数据采集技术，将其动态变化过程采集到数据库中，在此基础上，进行各种管理、分析和数据展现与发布，使管理者能够及时了解生产现场情况和状态，对生产现状进行分析和预测，即时作出调整和处理。

   在黑湖小工单数字化车间解决方案中应用系统通过二维码技术跟踪车间从物料投产到成品入库的整个生产流程，实时记录并监控生产工序和加工任务完成情况，人员工作效率、劳动生产率情况，产品合格率、废品率等等。通过生产数据的集成和分析，及时发现执行过程中的问题并进行生产改善。精细化管理时代，细节决定成败。黑湖小工单系统越来越受到企业的重视是因为企业越来越趋于精细化管理，越来越重视细节、科学量化。

通过应用黑湖小工单数字化车间解决方案能帮助企业实现以下管理优势：

   通过数字化技术以及集成技术在车间的运用，工作人员能够实现对车间运行中所有数据的实时收集以及自动处理分析，大大提升了企业生产效率，节省了人力资源，并提高了企业产品质量。通过对生产现场进行精益化布局规划，满足人与设备有机结合的要求，实现了生产现场与高科技信息技术结合，实现合理设计物流、人流及信息流，满足工厂生产管理的灵活性、通用性和多样化的要求。

①管理效益：管理者不再因为现场混乱的秩序而烦恼，也不必为异常发生的源头在哪而担忧。通过作业数据系统可抓取，实时跟踪作业过程的进度、异常发生情况，数据直观、系统、多维度分析，为管理者减少现场重复的检查工作、提高了管理效率。管理系统的应用、智能化设备的应用，更是减少了一线人员的工作强度，加强了企业人员的协作，帮助企业实现“开源节流”的目标。

②经济效益：数字化车间建设带来的经济效体现在了生产效率的提升和订单交付的及时率。在人员、厂地基本不变情况下生产效率、月度计划兑现率能大幅提升，提高了客户满意度。在循环取料平台、工位制存储的模式、供应商协同合作条件下，能减少仓储人员、节约仓储空间、减少包装成本的保证管理秩序非常流畅。

③运营效益：通过打造的数字化车间，树立行业标gan，通过开展标gan参观培训活动，开放式的数字化车间建设经验的分享、成果交流，不仅向社会展示公司先进的作业管理模式，更是彰显了公司的品牌形象，有助于在行业市场份额的提升。企业当两化融合逐步深入后，衍生出了第三产业，将数字化车间建设的成果对外输出，增加了公司整体的运营效益。