福建厦门AS9100认证，泉州，漳州AS9100初审前的现场管理需要做哪些工作

福建厦门AS9100认证，泉州，漳州AS9100初审前的现场管理需要做哪些工作

在AS9100初审前的现场管理阶段，企业需围绕质量管理体系的符合性、有效性和持续改进能力开展全面准备，重点聚焦以下核心工作：

一、现场环境与设施管理

1. 1 5S现场管理

• 1）整理（Seiri）：清理非必要物品，确保工作区域仅保留与生产、检测直接相关的设备、工具和文件。

• 2）整顿（Seiton）：按使用频率和工艺流程规划设备、工具的摆放位置，设置标识牌（如设备状态牌、工具定位线）。

• 3）清扫（Seiso）：每日清理设备表面油污、灰尘，定期检查设备防护装置（如安全门、急停按钮）的完好性。

• 4）清洁（Seiketsu）：制定《5S检查表》，每周由部门负责人检查并记录，确保现场标准化。

• 5）素养（Shitsuke）：通过培训、考核强化员工5S意识，形成习惯。

2. 2 安全与标识管理

• 1）安全警示：在危险区域（如高温区、高压区）设置醒目的安全标识和防护栏。

• 2）紧急设施：确保消防器材（灭火器、消防栓）在有效期内，疏散通道畅通无阻。

• 3）设备标识：为每台测量设备、生产设备粘贴唯一编号和校准状态标签（如“合格”“停用”）。

二、文件与记录管理

1. 1 文件受控管理

• 1）受控文件清单：建立《受控文件清单》，明确文件名称、编号、版本、发放部门和保存地点。

• 2）文件发放与回收：文件发放需填写《文件发放/回收记录表》，确保员工使用Zui新版本。

• 3）外来文件管理：对客户图纸、技术标准等外来文件进行登记、评审和转化，确保其适用性。

2. 2 记录的完整性与可追溯性

• 1）记录填写规范：要求员工使用黑色中性笔填写记录，禁止涂改（如需修改需划改并签名）。

• 2）记录保存：按《记录控制程序》分类保存记录（如生产记录保存10年，校准记录保存5年）。

• 3）追溯性验证：随机抽取产品批次号，检查其原材料采购记录、生产过程记录、检验记录是否完整。

三、设备与计量器具管理

1. 1 设备维护与校准

• 1）设备台账：建立《设备台账》，记录设备名称、型号、编号、购置日期、校准周期等信息。

• 2）校准计划：制定《年度校准计划》，提前1个月通知外部校准机构进行校准。

• 3）校准标识：校准合格的设备粘贴绿色“合格”标签，超期或不合格设备粘贴红色“停用”标签。

2. 2 设备点检与保养

• 1）日常点检：操作工每日开机前检查设备运行状态（如温度、压力、润滑情况），填写《设备点检表》。

• 2）定期保养：按《设备维护保养计划》进行一级保养（清洁、紧固）和二级保养（解体检查、更换易损件）。

四、生产过程控制

1. 1 首件检验与巡检

• 1）首件检验：每班次首件产品需经检验员确认合格后才能批量生产，填写《首件检验记录》。

• 2）过程巡检：检验员每小时巡检一次，检查产品尺寸、外观、性能是否符合工艺要求，填写《巡检记录表》。

2. 2 不合格品控制

• 1）标识与隔离：发现不合格品立即粘贴红色“不合格”标签，移至不合格品区。

• 2）评审与处置：由技术、质量、生产部门共同评审不合格品，决定返工、返修或报废，填写《不合格品评审处置单》。

五、人员培训与资质管理

1. 1 岗位技能培训

• 1）培训计划：制定《年度培训计划》，明确培训内容（如AS9100标准、操作规程）、培训对象和培训时间。

• 2）培训记录：保存培训签到表、培训教材、考核试卷和成绩单，确保员工具备岗位所需技能。

2. 2 特殊岗位资质

• 1）资质证书：确保无损检测人员、焊工等特殊岗位持证上岗，证书在有效期内。

• 2）资质公示：在车间公告栏公示特殊岗位人员的资质证书复印件。

六、应急准备与响应

1. 1 应急预案演练

• 1）演练计划：制定《年度应急演练计划》，每半年组织一次火灾、化学品泄漏等应急演练。

• 2）演练记录：保存演练照片、签到表和《应急演练报告》，评估演练效果并改进。

2. 2 应急物资管理

• 1）物资清单：建立《应急物资清单》，定期检查应急物资（如防毒面具、急救箱）的有效性。

• 2）物资存放：应急物资存放在指定位置，确保员工能快速取用。

七、客户反馈与持续改进

1. 1 客户投诉处理

• 1）投诉记录：建立《客户投诉台账》，记录投诉内容、处理措施和整改效果。

• 2）8D报告：对重大客户投诉，组织跨部门团队按8D方法（8 Disciplines）进行根本原因分析和纠正措施制定。

2. 2 内部改进项目

• 1）改进提案：鼓励员工提交《改进提案表》，对采纳的提案给予奖励。

• 2）改进效果验证：定期检查改进措施的实施情况，评估其对质量、成本、交付的影响。

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