印花行业的生产特点多数是小批量、多品种、多花色,尤其是一些特种印花,产品比较复杂。目前尚缺乏统一的行业标准。对于尼龙织物的印花牢度,一般采用手搓洗和不干胶带法进行试验。手搓洗包括干搓和湿搓(把
布定时浸在水中或皂液中,而后进行破坏性搓洗),观察树脂薄膜是否破裂以及所能耐受的搓洗次数。当前,在一般印花行业的生产中,印花之后的干燥工艺,主要
有自然晾干,低温热风烘干和在晾干或烘干后再进行高温焙烘或压烫。这3种工艺中,经晾干或烘干后再进行高温焙烘或压烫的干燥工艺其印花牢度较好,风衣印花,因为高温
处理可使水分或溶剂挥发干净,同时使印花浆墨中的各组分充分发生反应,也可使树脂薄膜与织物纤维粘合得更加紧密,这对于提高牢度,尤其是耐搓洗牢度,有着
极其重要的作用。需要指出,在进行高温处理时,要严格控制好温度和时间。若温度过高或处理时间太长,会引起白色织物的泛黄或有色织物上染料的热迁移而出现
泛色现象,造成对树脂薄膜的损伤,印花,使牢度下降,甚至会把织物熔缩或焦化。所以在正式生产之前须进行各方面的实际试验,来优选印花浆墨,确定合理的工艺技术
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数码直接印花、数码热转移印花的认识《1》
数码印花技术主要分两种:数码直接印花、数码热转移印花。
1)数码直接印花,是通过高分辨率扫描仪、或者单反相机、也可以是卡片式数码照相机等手段,把需要印花的图案以数字形式导入计算机,通过印花处理软件系统编辑处理,形成所需印花图案,再由数码印花机自带专用打印软件控制数码打印机,把印花染料直接喷印到布料上,形成布料数码印花图案,打印完毕后固色。
2)数码热转移印花,同样用“高分辨率扫描仪、或者单反相机、也可以是卡片式数码照相机等手段,把需要印花的图案以数字形式导入计算机,通过印花软件系统编辑处理,形成所需图案”。所不同的是:数码直接喷印是用“直接将墨水打印到布料上”,而数码热转移印花则相对繁琐一些。它是由分散染料墨水把已经处理完毕的图案先打印到特定的纸张上,烘干(或自带风机吹干),然后把这个打印好的印花纸,覆盖于待印的布料上,进入热转移印花机,加热加压,使布料通过热转移印花机,将转印纸图案上的染料墨水升华(气化)并转移到布料上,完成整个印花过程,无需后道固色处理
数码直接印花适合布料:原则上,适合任何浅色(含白色)布料,只是有些布料,在喷印前须对布面预处理,在喷印后需要蒸化、水洗(如全棉活性数码印花),有些布料仅通过简单的焙烘加热即可达到固色效果,只是手感稍微差些。
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作为尼龙布印花常常遇见的疑问之一,印花牢度一贯都是职业技能难度,特别是在防水尼龙布上进行涂料印花材料,其牢度老是难以达到央求的技能水平。为何尼龙布料上存在牢度疑问,实习上,尼龙布印花的牢度遭到尼龙布的类型等多种要素的影响,因而,在研讨牢度尼龙布料的疑问上,有必要分析不一样材料的打印适应性,挑选樶合适的油墨等材料,注重操作技能,才华确保打印的效果。
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