1.首件产品必须自检后报品管进行首件确认,经确认合格后方可批量生产。
2.生产过程中操机员不得离开机床控制范围,时刻注意机床的工作状态,一旦出现撞料、带料或其他异常状况,立即停机,排除异常后方可重新加工,异常发生时的产品以及排除异常后的产品都需重新自检、报检。
3.加工过程中每半小时清洁机床转塔、工作台面的废料,自动数控冲床设备,并检查模具的使用状态(观察产品加工的毛刺,产品正反面有无压痕、划痕,如有异常状况,立即停机,排除异常后方可继续生产。
4.加工的产品每20件错层整齐摆放,易清点数量,每栈板放置量不得超过200件。
5.做好生产报表及交接班记录。
关于我们:
福建基业智能科技有限公司是一家集研发,制造,销售,服务为一体的综合性锻压机床,钣金设备,通风管道设备,金属切割及焊接设备的制造商。公司位于美丽的海上丝绸之路起点福建泉州晋江。产品主要服务于,电梯行业,家电行业,铝幕墙行业,液压数控冲床设备,不锈钢装饰厨具,高低压配电柜,工程机械,机床制造,精密钣金加工,等行业!
有需要了解或咨询的朋友,可拨打图片上的联系当时与我联系。欢迎大家来电咨询!
数控冲床造成废料反弹的主要原因
造成废料反弹的主要原因
(1)刃口的锋利程度。刃口的圆角越大,越容易造成废料反弹。
(2)模具的入模量。每个工位模具冲压时,入模量的要求是一定的,厚板数控冲床设备,入模量小,易造成废料反弹。
(3)模具的间隙是否合理。不合理的模具间隙,易造成废料反弹。
(4)被加工板材的表面是否有油污。
模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关。
1.从工序复合到完整加工
70年代出现的加工中心开多工序集成之先河,现已发展到完整加工,即在一台机床上完成复杂零件的全部加工工序。完整加工通过工艺过程集成,一次装卡就把一个零件加工过程全部完成。由于减少装卡次数,提高了加工精度,易于保证过程的高可靠性和实现零缺陷生产。此外,完整加工缩短了加工过程链和辅助时间,山西数控冲床设备,减少了机床台数,简化了物料流,提高了生产设备的柔性,生产总占地面积小,使投资更加有效。
2.机床的智能化
机床智能化包括在线测量、监控和补偿。数控机床的位置检测及其闭环控制就是简单的应用案例。为了进一步提高加工精度,机床的圆周运动精度和刀头点的空间位置,可以通过球杆仪和激光测量后,输入数控系统加以补偿。未来的数控机床将会配备各种微型传感器,以监控切削力、振动、热变形等所产生的误差,并自动加以补偿或调整机床工作状态,以提高机床的工作精度和稳定性。
关于我们:
福建基业智能科技有限公司是一家集研发,制造,销售,服务为一体的综合性锻压机床,钣金设备,通风管道设备,金属切割及焊接设备的制造商。公司位于美丽的海上丝绸之路起点福建泉州晋江。产品主要服务于,电梯行业,家电行业,铝幕墙行业,不锈钢装饰厨具,高低压配电柜,工程机械,机床制造,精密钣金加工,等行业!
有需要了解或咨询的朋友,可拨打图片上的联系当时与我联系。欢迎大家来电咨询!
厚板数控冲床设备-山西数控冲床设备-基业智能专业制造生产由福建基业智能科技有限公司提供。福建基业智能科技有限公司(www.fjjyzn.cn)是一家从事“数控剪板机,数控折弯机,数控冲床,数控激光切割机”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,稳健经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“基业智能”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先,用户至上”的原则,使基业智能在机械及工业制品项目合作中赢得了众的客户的信任,树立了良好的企业形象。特别说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!