系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，其位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间。生产制造企业有了MES系统，车间生产的管理与做工效率将进一步提升
制造企业为什么不自己开发MES系统呢？主要是自己开发面临着诸多问题，主要有问题有开发难度大、没有专ye人才、缺少相关技术支持、投入多等。
一、缺乏专ye人才
专ye的人做专ye的事情。对于MES系统的开发，需要大量的精通计算机技术、互联网、软件开发、美工、软件实施等专ye性人才。，如果没有专ye人才，那么MES系统的开发永远不能付诸实践。对于制造企业来说，其拥有的人才大都是制造领域的人才，对于软件开发方面人才非常的少，现有的人才不足以支撑系统的开发。因此，想要实现软件开发，必须进行人才的招聘。
二、缺少技术支持
在管理系统开发当中，有些技术是需要自己深入开发，或者购买授权才能够完成某项功能。所以，在MES系统的开发上，一方面需要在某些技术方面深入研究，另外一方面需要购买授权。否则，没有技术，就无法开发MES系统。
三、开发难度大
软件的开发不是简单的人才、框架的问题。即使制造企业将构建好机构框架，招聘好专ye的人才。但是，我们要知道，一切都是从无到有，各方面的难度都很大，软件的框架、不同功能的负责、软件开发的组织等等。这一切都要从起点开始，所有的人员都要进行磨合，而且整个开发的周期非常长。
因此，自己的开发难度特别大，一切都是从无到有。
四、成本的投入大
单单为了一个MES系统而组建一个软件开发部门进行软件系统的开发，从开发人员的工资成本、管理成本到时间成本，需要消耗大量的资金。整个软件开发所消耗的资金远超于自己购买的资金支出。此外，后期软件开发完成之后，软件部门何去何从也是一个问题。
并且，由于技术的不成熟，如果自己开发的系统问题频出，一方面后期的使用影响正常的审查和你做工，另外一方面系统的不断维护又需要持续性支出。
因此，制造企业自己开发MES系统困难重重，而且非常不划算。一般都是交付给专ye的企业做，从而保障自己的生产。
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