黑湖小工单——中小型制造业如何进行数字化工厂管理

数字化工厂通常需要资金和技术支持，对大企业来说更容易投入建设。

中小企业难道就毫无机会了吗？

当然不是。中小企业也能够实现数字化工厂，只是可能需要采取不同的策略。中小企业可能面临资源有限的挑战，但通过渐进式的方式和有效利用现有资源，也能够实现数字化工厂的建设。

• 到底什么是数字化工厂？

• 为什么要建设数字化工厂？

• 建设数字化工厂的关键要素有哪些？

• 中小企业建设数字化工厂的Zui优路径

• 一、什么是数字化工厂？

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• 数字化工厂是指利用数字技术和信息化手段对整个工厂进行全面的数字化转型和管理，实现生产过程的高度自动化、智能化和可视化。数字化工厂将传统的制造工厂转变为基于数据和信息的智能化生产系统。

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• 数字化为管理层提供准确精炼的数据、指挥决策的依据

  为一线员工提供前后道工序的信息透明

  为部门间提供工作进展的信息透明

  为全公司提供采销产的协作情况报告

  
  

  黑湖小工单轻量MES系统

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  黑湖小工单系统是一款轻量简单的MES软件系统，旨在监控、控制和优化制造过程，通过与企业资源计划（ERP）系统和自动化系统的集成，它实现了对生产流程的全面管理和监测，包括生产计划、实时生产过程和生产数据的跟踪。

• 搭建的这款黑湖小工单生产管理MES系统，用小小一张二维码，帮助制造企业智能化管理整个工厂，全面解决信息化痛点：

• 合作伙伴关系和供应链集成：与技术供应商、合作伙伴和其他企业建立良好的合作关系，数字化工厂需要与供应链各环节无缝集成，以确保数据流和信息共享。

• 法规和标准遵循：数字化工厂的建设需要符合相关法规和标准，特别是在数据隐私、安全性等方面。

  市场和消费者需求：企业需要根据市场需求和消费者的变化不断调整数字化工厂的生产策略，以适应不断变化的市场。

• 技术设备和基础设施：数字化工厂需要先进的物联网设备、传感器以及自动化生产线等技术设备。

• 数据管理与分析能力：数据是数字化工厂的核心，企业需要建立高效的数据采集、存储和分析能力。这包括有效的数据管理系统、强大的数据分析工具等，用于分析和利用生产过程中产生的大量数据。

• 员工培训和文化转型：员工需要具备使用新技术和工具的能力，培训计划至关重要。数字化转型也需要公司文化的变革，鼓励员工接受新的工作模式。

• 效率低：之前用的纸质办公，导致信息滞后，且出错率高。

• 信息传导缓慢：生产过程中经常收到工艺变更指令，但由于之前是通过纸质填写申请单相关负责人签字审批，导致信息传导过程缓慢，过程无法有效掌控。

  数据孤岛：生产跟单通过EXCEL表，操作繁琐数据量大，表格公式计算极慢，出错后找数据如同大海捞针。

  纸质单据流转慢出错率高：生产过程从领料、派工、修改工艺、计件、检验等各种环节都使用纸质单据，不仅流转慢，填写的数据不清楚不全面，数据不仅滞后还失真，给财务汇总统计造成极大的难度。

  数字化工厂的核心目标是实现生产过程的高效性、灵活性和质量控制。

  通过数字化工厂可实现自动化生产、智能化决策、资源优化、可视化管理以及柔性生产等多方面的优势.

• 二、为什么要建设数字化工厂

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  在具体谈论该问题之前，我们先来看看一个真实案例：
  

  某器械有限公司是规模较小的传统制造业，生产过程完全是通过纸质单据流转、EXCEL表格来跟进。生产过程灵活多变，实际管理中，临时更改数据的随意性太强，管理流程化势在必行。

  其面临的主要问题如下：

  其实这些问题是很多中小型制造企业面临的普遍问题，建立”数字化工厂“对于中小企业来说十分必要的。

• 三、数字化工厂建设的关键要素

  数字化工厂建设作为现代制造业的重要发展方向，其关键要素涵盖了多个方面，涉及先进的技术手段以及生产管理的全面转型。要构建一个成功的数字化工厂，需要深入了解其关键要素，这些要素共同构成了实现数字化转型的基石：

  
  

  企业外部要素

  在数字化工厂建设中，很难说某个要素是Zui关键的，因为它们相互依存，共同构成了数字化工厂的基础。如果非要强调其中一个Zui关键的要素，那肯定是数据管理与分析能力。

  数据是数字化工厂的核心，企业可以通过数据分析，实现生产过程的优化、故障预测、实时监控以及智能决策。这需要建立稳健的数据基础设施，包括数据采集、存储、处理和分析的能力，结合人工智能和机器学习等技术来挖掘数据的潜力，能够为企业提供更深入的洞察和智能化决策支持，在整个数字化工厂建设中显得尤为关键。

  那么，这样一个关键的能力该如何实现呢？需要哪些数据管理系统和数据分析工具？
  

• 数字化的目标是减少人力劳动，包括脑力劳动和体力劳动：

• 一线扫码填报数据，全员参与信息化，全面替代纸质单据、excel流转

• 数据责任直达一线，数据准确可靠，成本核算有业务依据，清晰准确

• 车间管理、上游管理、质量管理全面规范化，计划、质量可追查、可溯源

• 安全、精益，真正实现全员参与，流程清晰可见，制度不再”停留纸面“